擴(kuò)散焊是先進(jìn)工程部件的一種有吸引力的連接技術(shù),特別是當(dāng)傳統(tǒng)的熔焊工藝會(huì)降低熱影響區(qū)材料的性能時(shí)。這種鍵合技術(shù)提供了獨(dú)特的潛力來(lái)連接不同的金屬,同時(shí)避免形成易碎的金屬間相,這些相往往在冷卻過(guò)程中在熔池中形成。擴(kuò)散結(jié)合,有時(shí)稱為擴(kuò)散焊接,是一種通過(guò)原子在界面上的擴(kuò)散作用在不同組件之間形成接頭的過(guò)程。
擴(kuò)散焊是根據(jù)固態(tài)擴(kuò)散原理進(jìn)行的,其中兩個(gè)固體表面的原子會(huì)隨著時(shí)間的推移自行散布。這通常是通過(guò)對(duì)要粘合的材料施加高壓以及必然的高溫來(lái)實(shí)現(xiàn)的。該過(guò)程通常在真空室中完成。通過(guò)正確選擇的處理變量(溫度,壓力和時(shí)間),接頭處的材料和相鄰的材料將具有與母材大部分的強(qiáng)度和可塑性相同的強(qiáng)度和可塑性。它是已知的[敏感詞]能夠在金屬對(duì)金屬和非金屬接頭中保持整體材料固有特性的工藝。
該技術(shù)能夠生產(chǎn)出具有均勻結(jié)構(gòu)和接近母材值的高強(qiáng)度的高質(zhì)量接頭。當(dāng)該過(guò)程在真空中進(jìn)行時(shí),配合表面不僅可以防止進(jìn)一步的污染(例如氧化),而且還可以清潔它們,因?yàn)檠趸飼?huì)分解、升華或溶解并擴(kuò)散到散裝材料中。因此,界面上既不存在冶金不連續(xù)性,也不存在孔隙。
擴(kuò)散焊的一個(gè)關(guān)鍵特征是它不需要使用填充材料。擴(kuò)散粘合產(chǎn)品不會(huì)像普通焊接或銅焊組件那樣增加重量。此外,無(wú)需進(jìn)行后續(xù)加工,因此不會(huì)造成有價(jià)值金屬的相關(guān)損失。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它可以連接任何組件,無(wú)論它們的形狀或橫截面多么復(fù)雜。
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